1. Как ставаSPH-505 заваръчна стреларазрешите дилемата на "скрити опасности" в заваръчния цех?
Как може да се постигне преходът от рискови наземни операции към безопасни въздушни операции?
В ежедневната работа на заваръчните работилници, рискове за безопасността, като спъване на заземяващия кабел и разхлабване на оборудването, измъчват предприятията от дълго време, оказвайки голям натиск върху управлението на безопасността. Тези скрити опасности могат не само да доведат до нараняване на операторите, но и да повлияят на нормалния производствен ред в цеха, така че управлението на безопасността винаги да е в състояние на пасивна реакция. Заваръчният бум, пуснат отTai 'an Xutai Machinery Co., Ltd.предлага нова идея за решаване на този проблем.
В миналото кабелите, оборудването и други фактори, които са податливи на злополуки, които са били разпръснати по земята, сега са подредени във въздуха и операторите не трябва да се притесняват от спъване в кабели, когато работят на земята. В същото време заваръчната стрела изпълнява и дизайна за интегриране на линията, оригиналният открит кабел е унифициран и интегриран, като ефективно се избягва проблемът с износването на кабела поради дългосрочно-трайно излагане. Според статистиката износването на кабела е една от важните причини за електрически аварии като изтичане и късо съединение. Дизайнът на интегралната схема намалява вероятността от подобни рискове от източника и осигурява силна гаранция за безопасността на заваръчните работилници.
При традиционните заваръчни операции операторите често трябва да извършват различни действия, които не са удобни за работа и крият рискове за безопасността, за да изпълнят заваръчните задачи на различни позиции. В дългосрочен план е не само лесно да се причини физическо напрежение, но също така се увеличава възможността от злополуки. Заваръчната стрела позволява на операторите да завършат работата в по-удобна и по-безопасна поза и изгражда триъгълник на безопасност на координация „човек-машина-околна среда“ от нивото на проектиране на оборудването, така че заваръчният цех постепенно преминава от състояние на „скрити опасности“ към нова екология на безопасност на „всеобхватна защита“.
2. Как рамото за заваръчно пространство за производствена трошачка помага на управлението на безопасността да се промени от „пасивно“ на „активно“?
Намалете потреблението на енергия за управление, как да намалите разходите за управление на сигурността?
Традиционната работилница за заваряване в управлението на безопасността често трябва да инвестира много работна ръка и материални ресурси за ежедневна работа по поддръжката. Например, за да се предотвратят злополуки, причинени от износване на кабела, персоналът трябва редовно да проверява кабелите в сервиза, за да види дали има повреда, стареене и т.н. В същото време е необходимо често да се почистват земните отломки, за да се избегне натрупването на отломки, което засяга безопасността на операцията. Тези работи изразходват много енергия за управление, така че управлението на безопасността е било в ситуация на „пасивен отговор“ и може да бъде решено едва след като проблемът се появи, което е не само неефективно, но и трудно да се гарантира фундаментално безопасността на работилницата.
И заваръчната стрела на Xutai с отличния дизайн на издръжливостта ефективно намалява вероятността от повреда на оборудването. В процеса на разработване и производство, изборът на високо-качествени материали и усъвършенствана производствена технология, за да се гарантира, че оборудването в дългосрочен -процес на високо-интензивно използване все още може да поддържа стабилна производителност, намалявайки риска от инциденти, причинени от повреда на оборудването. Намаляването на повреди в оборудването означава, че персоналът вече не трябва често да ремонтира и проверява оборудването, което значително намалява натоварването от ежедневната проверка. В миналото инспекцията на оборудването и работата по поддръжката, която изискваше множество служители да прекарват много време, сега е значително намалена в работната сила и времето с помощта на рамото за заваряване.
Освен това,рамо за заваръчно пространствосъщо е много стабилен в процеса на работа и няма да има чести колебания, което прави оборудването без чести престои за поддръжка. Честите престои не само ще повлияят на производствения график на цеха, но и ще увеличат разходите за управление, тъй като всеки престой може да доведе до забавяне на производствените задачи и съответните човешки и материални ресурси трябва да бъдат инвестирани в процеса на поддръжка. Оставете управлението на безопасността да работи от предишния режим „след-обработка“ до режим „предварителна-превенция“, предприятията вече не трябва да харчат много разходи, за да компенсират загубите след аварията, но могат да свършат добра работа предварително, за да предотвратят работата, от общото спестяване на инвестиции в човешки и материални ресурси, значително да подобрят ефективността на управлението на безопасността, за да постигнат ефективно намаляване на разходите за управление на безопасността.
3. Как телоподаващото рамо на Xutai нарушава присъщото възприятие за „противопоставяне на безопасността и ефективността“?
Какви са начините за подобряване на ефективността, като същевременно се гарантира сигурност?
Дълго време безопасността и ефективността изглеждат като двойка непреодолимо противоречие в познанието на много заваръчни предприятия. За да се постигне ефективност на производството, често е необходимо да се жертва сигурността до известна степен. Въпреки това, ако сигурността е строго гарантирана, производствената ефективност ще бъде ограничена. Появата на телоподаващото рамо на Xutai обаче напълно разби това присъщо познание, доказвайки, че безопасността и ефективността могат да постигнат координирано развитие и подобряване заедно.
В началото на дизайна безопасността е поставена на важна позиция. Чрез серия от усъвършенствани дизайнерски концепции и технически средства се създава безопасна работна среда за операторите. В такава безопасна среда операторите могат да се съсредоточат повече върху самата заваръчна операция, вече няма нужда да се тревожат за рискове за безопасността и работят по-спокойно и комфортно. Това успокояващо работно състояние не само намалява грешките при работа, причинени от напрежението и разсейването на операторите, но също така намалява вероятността от злополуки и подобрява процента на присъствие. В миналото авариите караха операторите да си вземат отпуски, което се отразяваше на производствения график на цеха. Ситуацията беше значително намалена и цехът успя да поддържа стабилен производствен ритъм, поставяйки солидна основа за подобряване на ефективността.
В същото време, чрез оптимизиране на работния процес и намаляване на невалидните действия, ефективността на производството се подобрява допълнително въз основа на осигуряване на безопасност. При традиционните заваръчни операции операторите често трябва да извършват някои невалидни действия, несвързани с основната операция на заваряване, като например често преместване на оборудване, регулиране на позицията на инструментите и т.н. Тези действия не само губят време и енергия, но също така увеличават рисковете за безопасността. Според действителните нужди на заваръчната операция,рамо за подаване на теле научно оптимизирал процеса на работа, така че всяко действие на оператора да може директно да обслужва операцията по заваряване, намалявайки ненужната загуба на време. Стабилната производителност на работа намалява времето за престой, причинено от повреда на оборудването, оборудването може да продължи да работи стабилно, да се избегне прекъсване на производството, причинено от внезапна повреда на оборудването, косвено да се подобри ефективността на производството и наистина да се реализира благотворният цикъл на „осигуряване на безопасност - спокойствие на персонала - подобряване на ефективността“, така че безопасността и ефективността реализират подобрението на двойната стойност.
4. Как работи SPH-505заваръчна машина пространство рамода изградите дългосрочна-система за безопасност за заваръчния цех?
От краткосрочно-подобрение до дългосрочна-полза, какви са основните предимства?
Устойчивият дизайн на пространственото рамо на заварчика не само намалява отказите на оборудването в краткосрочен план, но също така намалява честотата на смяна на оборудването и разходите за поддръжка в дългосрочен план. Поради липсата на издръжливост, традиционното оборудване трябва да бъде ремонтирано или заменено след определен период на употреба, което не само ще увеличи разходите за оборудване на предприятието, но също така ще доведе до прекъсване на производството поради подмяна и поддръжка на оборудване, което ще повлияе на дългосрочния-план за производство. С висококачествени материали и усъвършенстван производствен процес, за да се гарантира, че заваръчното оборудване има дълъг експлоатационен живот, може да поддържа стабилна производителност при дългосрочно-използване на процеса, намаляване на инвестициите в обновяване и поддръжка на оборудване, за дългосрочно-стабилно развитие на предприятията за осигуряване на поддръжка на оборудването.
По отношение на управлението на сигурността, той насърчава трансформацията на режима на управление на сигурността от „пасивен отговор“ към „активна превенция“. Тази трансформация не е краткосрочна-временна мярка, а режим на управление, който може да се поддържа дълго време. Режимът на управление на сигурността на "активна превенция" позволява на предприятията да идентифицират и предотвратят потенциални рискове за сигурността предварително и да избегнат значителни загуби, причинени от инциденти. Дългосрочното -придържане към този режим на управление може да формира добра култура на безопасност в работилницата, да остави съзнанието за безопасност в сърцата на всеки оператор и да създаде добра атмосфера, в която всеки отдава значение на безопасността и всеки спазва правилата и разпоредбите за безопасност. След като се формира тази култура на безопасност, тя ще играе дългосрочна-роля и ще осигури постоянна гаранция за безопасната работа на работилницата.
По отношение на подобряване на ефективността, космическото рамо на машината за заваряване има дългосрочна -стабилност чрез намаляване на невалидните действия, оптимизиране на работния процес и намаляване на времето за престой при повреда на оборудването. Тъй като операторът става все по-компетентен в работата с оборудването, той може също така да използва по-добре предимствата на оборудването и допълнително да подобри ефективността на работа. В същото време той осигурява непрекъснатост на производствения ритъм и няма често да нарушава производствения план поради проблеми с оборудването. Предприятията могат да формулират разумни производствени споразумения в съответствие с дългосрочните-производствени цели, постепенно да подобряват общата производствена ефективност и да реализират дългосрочен-ръст на ползите. Пространство на заваръчната машина от производителността на оборудването, режима на управление, подобряването на ефективността и други аспекти, за да може заваръчният цех да изгради дългосрочна-система за безопасност и ефективност, да помогне на предприятията да постигнат устойчиво развитие.
